*合理设计的全自动配液罐介绍

　　全自动配液罐能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；全自动配液罐可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是全自动配液罐决定洗涤效果zui主要的因素。一般全自动配液罐厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。

　　1、全自动配液罐具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。严格遵循要求，并按要求进行设计、制造及验收。

　　2、容积有100L-20000L等规格供选择，全自动配液罐还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。

　　3、全自动配液罐采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。

　　4、轴封采用卫生级机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口．转速为60-82转/分。也可采用变频器来调速。

　　5、接口采用通用标准iso标准快装卡盘式，材料为进口316l或304，内表面镜面抛光ra≤0．28μm，外表面亚光或镜面抛光处理。

　　6、结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，确保药液不残留。

　　7、夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。

　　8、全自动配液罐可根据客户实际需要进行设计、制造。

　　全自动配液罐设计合理，工艺*，*符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。全自动配液罐外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。全自动配液罐内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。全自动配液罐罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计。