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外循环单效蒸发器,蒸发收膏的好帮手

发布时间:2017-05-10      点击次数:6717
  外循环单效蒸发器,也称强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。由各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
 
  外循环单效蒸发器主要特点
 
  1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
   2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
  3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。
   4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。
  5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 
  6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。
 
  此套外循环单效蒸发器浓缩时间短,蒸发速度快,能较好地保持热敏性物料不被破坏。适用于制药、食品、化工、轻工等行业液体物料的蒸发浓缩。
 
  为提高汽液分离的效果,并兼有除沫、防夹带的作用,采用了三级分离,捕集方式:一是汽液切线进入蒸发罐利用离心力和罐内沉降作用;二是蒸发器顶部采用气滤式过滤网层;三是增设撞击式捕液器,从而防止了料液被二次蒸汽夹带的损失,即使对易产生泡沫的料液(例如含皂的中药液)也能达到满意的分离效果。
 
  为便于清洗,在加热器顶部设置了快开式顶盖。在蒸发罐内气滤式过滤网的上部设置了环形喷淋清洗水管。并在蒸发罐体上设置人孔以便对罐内进行清洗。为便于在操作中的观察,在加热器顶部及蒸发罐体上均设置了灯孔与视镜。
 
 
  收膏型外循环单效蒸发器用于单效蒸发及收浓膏。在单效正常蒸发后,关闭加热室与蒸发室连接喷管及循环管的阀门,将料液全部进入蒸发室,通过蒸发室的直接夹套加热,进行常压式减压浓缩,提高物料的浓缩比重至1.35-1.45。
 
  不同的产品适应不同的物料,客户可根据自己的物料性质,通过和我们古德轻工的技术人员,让我们为你们定制加工您的产品。
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